Клининговая техника 

Процесс вакуумной абразивной обработки, также известный как вакуумная струйная обработка, значительно отличается от традиционной пескоструйной обработки. В то время как в процессе пескоструйной обработки абразив под давлением попадает на обрабатываемую поверхность, при вакуумной очистке гранулят извлекается из устройства вакуумом, создаваемым в струйном колпаке, и разгоняется в нем до 400 км/ч.  Высокая скорость удара абразива быстро удаляет грязь и краску с поверхности. Поэтому эту минимально-абразивную струйную обработку также называют вакуумной или мягкой. Вакуумную струйную обработку нельзя сравнить со струйнной обработкой сухим льдом или классической пескоструйной обработкой.

Описание метода:

После включения установки струйный колпак (6) помещается на поверхность (8) и прикрепляется к ней путем отрицательного давления. При введении струйной трубки (7) в струйный колпак (6) цикл замыкается. Из воронки (1) гранулят (2) попадает под действием силы тяжести через дозатор (3) в воздушный поток (4). Гранулят (2) транспортируется через гибкий соединительный шланг (5) с помощью отрицательного давления к струйному колпаку (6) и поступает через струйную трубку (7) на поверхность (8). При движении струйного трубки (7) поверхность быстро и без пыли очищается, покрытие или грязь удаляются. За этим процессом можно оптимально наблюдать и управлять через 3 смотровых окна (12). При столкновении с поверхностью гранулят и удаленные частицы грязи сразу же втягиваются внутрь системы. Абразивная смесь поступает при этом через соединительный шланг (9) в верхнюю часть оборудования, в фильтр.

Вакуумная абразивная обработка может применяться, в основном на любых минеральных поверхностях, а также на пластмассовых и различных покрашенных поверхностях. Техника вакуумной абразивной обработки имеет много преимуществ по сравнению с традиционными методами абразивной обработки, использующих давление. Благодаря высокой скорости удара твердые элементы расщепляются и удаляются, мягкие же вещества сразу же впитывают энергию. Это означает, что плотные известковые или солевые отложения могут быть легко удалены, но жевательная резинка или другие мягкие вещества не могут быть удалены с поверхностей при помощи этого метода. Кроме того, технологию вакуумной абразивной обработки можно использовать только на сухих поверхностях.

Для создания вакуума струйный колпак должен плотно прилегать к поверхности. Неровности от 15 до 25 мм компенсируются благодаря резиновому уплотнителю. Более значительные неровности можно обрабатывать только с помощью специальных насадок.

Самым большим преимуществом вакуумной абразивной обработки является замкнутый цикл системы, что позволяет многократно использовать абразив и работать без защитной одежды. Еще одним большим преимуществом этого метода вакуумной обработки является простота в эксплуатации и низкий уровень шума устройства. Кроме того, вакуумная абразивная обработка с помощью Tornado ACS может выполняться в любой электрической розетке.

Минимально-абразивная технология особенно подходит для использования на поверхностях объектов, внесенных в список памятников архитектуры. Техника Tornado ACS удаляет грязь и защищает поверхность.

Во время вакуумной абразивной обработки не требуется соблюдение специальных мер по технике безопасности. Благодаря применению вакуумной абразивной технологии ни мусор, ни гранулы не попадают во внешнюю среду. Защитная одежда и очки не нужны. Риск несчастных случаев сведен к минимуму.

Запатентованный процесс вакуумной струйной обработки при помощи Tornado ACS является идеальным решением для гравировки портретов и QR-кодов на граните. Плёнка в процессе обработки не повреждается. Фотографии и QR-коды можно наносить на природный камень в мастерской или же прямо на месте работы. Благодаря замкнутому циклу работы установки при создании фотогравировки на граните не возникают никакие загрязнения. 

Создание фотогравировок с помощью вакуумной струйной установки компании systeco имеет много преимуществ. Объект не должен быть помещен в струйную камеру. Поверхность, подлежащая абразивной обработке, может быть любого размера. Абразивная фольга не будет повреждена даже при длительной обработке.

В то время как при использовании дробеструйной обработки под напорным давлением необходимо быть очень осторожным, то технология вакуумной обработки всегда дает отличные результаты. Для этого не обязательно быть профессионалом.

Вы хотите узнать, как создается гравировка фотографий?
Здесь Вы узнаете больше о создании фотогравюр на граните:

 

Ja, Vakuumstrahlen ist eine besonders umweltfreundliche Methode zur Oberflächenreinigung. Durch den Verzicht auf Wasserverbrauch werden wertvolle Ressourcen geschont. Anders als bei Hochdruckreinigern entstehen keine umweltschädlichen Abwässer, die Schmutz, Farben oder andere Schadstoffe freisetzen könnten. Alles bleibt im geschlossenen Kreislauf.

Da beim Vakuumstrahlen komplett auf Chemikalien verzichtet wird, wird die Umwelt nicht mit gefährlichen Stoffen belastet. Auch die CO2-Bilanz ist hervorragend: Das verwendete Strahlmittel kann bis zu 100 Mal wiederverwendet werden, was den Materialverbrauch auf nur 1-2 % im Vergleich zu herkömmlichen Strahlverfahren reduziert.

Umweltfreundlich, ressourcenschonend und effizient – Vakuumstrahlen setzt neue Maßstäbe in der Oberflächenbehandlung.